Otomatik Sağ- ve Sol-El Boru Bükme Makinesi, tek bir işlem döngüsü içinde sürekli olarak saat yönünde ve-saat yönünün tersine bükme sağlar. Makine çerçevesi açıklık kısıtlamalarına tabi olan üç-boyutlu boru şeklindeki bileşenler için tasarlanan bu sistem, işleme sırasında bükme yönünü otomatik olarak döndürerek manuel yeniden kelepçelemeyi ortadan kaldırır, hat çevrim sürelerini azaltır ve bükme açısı tutarlılığını korur.
Temel Faydalar
Sürekli Çift-Yönlü Bükme:Manüel konumlandırma veya ikincil fikstür olmadan sıralı sol ve sağ bükümler gerçekleştirir.
Çarpışma Önleme:Uzamsal yönelim değişiklikleri sırasında kafa düzeneğini makine yatağından uzaklaştırır.
Servo-Odaklı Tekrarlanabilirlik:Küçük kenar boşluklarında açı doğruluğunu korumak için hareket eksenlerini senkronize eder.
Malzeme Kusurunun Azaltılması:Artırılmış basınçlı kalıplar ve hassas mandreller kullanarak dar yarıçaplarda duvar incelmesini ve ovalliğini kontrol eder.
Hızlı Takım Değiştirmeler:Üretim işlemleri arasında hızlı kalıp değişimi için standartlaştırılmış bağlama bağlantılarına sahiptir.
Nasıl Çalışır?
Boru, doğrudan servo tahrik aracılığıyla pens içerisinden bükme bölgesine doğru ilerler. Sayısal kod nedeniyle bir yön değişimi gerektiğinde, kafa düzeneği merkez çizgi boyunca yatay veya dikey-endeksler halinde döner. Bu otomatik hareket, kalıp yığınını sonraki ters-yönlü bükümü sorunsuz bir şekilde gerçekleştirecek şekilde yeniden hizalayarak-makine yapısıyla fiziksel teması önler.
Sağ- ve Sol-Elle Bükme Özelliği
Geleneksel tek-yönlü bükücüler, asimetrik veya karmaşık çok-düzlemli profilleri işlerken manuel parça çevirme veya ikincil işlemler gerektirir. Çift-yönlü kafa indeksleme bu darboğazı çözer:
Otomatik Kafa Çevirme:Kafa aksamını 2,5 saniye içinde 180 derece döndürür.
Çoklu-Yığın Takım Bağlantıları:Ani eksen kaymaları için birden fazla merkez hattı yarıçapı kalıbını tek bir iş mili üzerinde tutar.
Karmaşık Parça İşleme:Sürekli olarak asimetrik uzaysal bobinler, kıvrımlı çizgiler ve sıkı-açıklıklı sıvı tüpleri oluşturun.
Temel Teknik Özellikler
Tüm mekanik hareket eksenlerinde mutlak servo konumlandırma.
Üç-boyutlu yol simülasyonuyla donatılmış endüstriyel kontrolör.
Otomatik koordinat dönüşümüyle doğrudan CAD dosyası işleme.
Malzeme beslemeden önce hareket sınırlarını test etmek için çarpışma kontrolü protokolleri.
Programlanabilir erken mandrel geri çekilmesi ve motorlu basınçlı kalıp yardımı.
Kılavuz yollarını ve yüksek-sürtünmeli temas noktalarını besleyen otomatik yağlama hatları.
Teknik Özellikler
|
Parametre |
Şartname |
|
Maks. Tüp Çapı |
38 mm – 89 mm |
|
Maks. Duvar Kalınlığı |
2,5 mm (Karbon Çelik) / 2,0 mm (Paslanmaz Çelik) |
|
Maks. Merkez Çizgi Yarıçapı |
250 mm |
|
Bükme Açısı Aralığı |
0 derece – 190 derece |
|
Bükme Açısı Doğruluğu |
±0,05 derece |
|
Besleme Doğruluğu |
±0,05 mm |
|
Dönme Doğruluğu |
±0,05 derece |
|
Besleme Hızı |
1200 mm/sn |
|
Dönme Hızı |
300 derece/sn |
|
Bükme Hızı |
110 derece/sn |
|
Kafa İndeksleme Süresi |
2.5 s |
|
Servo Eksen Sayısı |
6 - 11 Eksen |
Bükme Kapasitesi
|
Malzeme |
Maks. Çap x Duvar (mm) |
Maks. Merkez Çizgi Yarıçapı (mm) |
|
Karbon Çelik |
76.2 x 3.0 |
250 |
|
Paslanmaz çelik |
63.5 x 2.0 |
200 |
|
Alüminyum Alaşım |
76.2 x 4.0 |
250 |
|
Bakır ve Pirinç |
80.0 x 3.0 |
250 |
|
Titanyum |
50.8 x 1.5 |
150 |
Tüp Malzemeleri
• Karbon Çelik ve Alaşımlı Çelikler
• Östenitik Paslanmaz Çelik (300 serisi) ve Ferritik Paslanmaz Çelik
• Yapısal Alüminyum Alaşımları
• Bakır, Pirinç ve Bakır Nikel
• Yüksek-Sıcaklık Alaşımları (Titanyum, Inconel)
• Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen ve Oval Profiller
Otomatik Sağ- ve Sol-El Boru Bükme Makinesi Uygulamaları
Otomotiv Egzoz Hatları:
Karmaşık egzoz borularını ve manifoldları orta-kesitli kaynak bağlantıları olmadan büker.
01
HVAC Akışkan Hatları:
Sürekli bobinlerden veya düz stoktan serpantin ısı değiştirici bobinleri oluşturur.
02
Havacılık Hatları:
Sıfır yapısal sapma gerektiren sert, yüksek-basınçlı hidrolik borular üretir.
03
Mobilya Çerçeveleri:
Ergonomik oturma ve yapısal elemanlar için simetrik boru şeklindeki çerçeveleri şekillendirir.
04
Makine Akışkan Hatları:
Kompakt muhafazalara sığan ağır-duvarlı hidrolik dağıtım hatlarını büker.
05
Makine Konfigürasyonu
Stresi Azaltılmış-Çelik Yatak:Ağır duvar işlemleri sırasında titreşimi en aza indiren tavlanmış yapısal çerçeve.
Doğrusal Kılavuz Kaydırma Sistemi:Kafanın hassas şekilde yeniden konumlandırılmasını sağlayan bilyalı-vida tahrikli çapraz kızak.
Kapalı Elektrik Dolabı:Sürücü kartları ve mantık modülleri için toz-sızdırmaz, iklim-kontrollü muhafaza.
Ayarlanabilir Operatör Konsolu:Dokunmatik kontroller ve çift ayak pedalı içeren hareketli panel.
Optik Güvenlik Perdeleri:Sınır ihlali durumunda eksen hareketini durduran çevre güvenlik sensörleri.
Opsiyonel Ekipmanlar
Kaynak Dikiş Sensörü:Kalıbın birleştirilmesinden önce uzunlamasına dikişleri hizalayan optik tarayıcı.
-Hat İçi Delme Modülü:Bükme döngüsü sırasında delikler oluşturan entegre zımba ünitesi.
Otomasyon Arayüzü:Robot kolu yükleme ve boşaltma hücreleri için iletişim protokolleri.
Doğrudan Mandrel Yağlayıcı:Mandrel servis ömrünü uzatan otomatik dahili yağlayıcı enjektörü.
Lazer Açısı Denetleyicisi:Geri esneme değişimlerine göre konumları-ayarlayan proses içi ölçüm ünitesi.
Takımlar ve Kalıplar
Bükme Kalıpları:Aşınma direnci ve yüzey koruması için sertleştirilmiş işlenmiş takım çeliği.
Sıkıştırma Kalıpları:Yüzey kaplama ihtiyaçlarına uygun tırtıklı veya pürüzsüz kavrama uçları.
Basınç Kalıpları:Küçük yarıçaplarda duvarların incelmesini önleyen motorlu destek üniteleri.
Silecek Kalıpları:İnce duvarlı boruların bükülmesini destekleyen katı veya uçlu sıyırıcılar-.
Mandreller:Dahili yağ dağıtım kanallarına sahip bilyalı-tipi veya tapalı mandreller.
Üretim İş Akışı
Ham Boru Yükleme ➜ Dikiş Tespiti ve Hizalama ➜ İlk Büküm Koordinatına Malzeme Beslemesi ➜ Sağ-Elle Büküm Uygulaması ➜ Otomatik Bükme Kafası Pivotu ➜ Sol-Elle Büküm Uygulaması ➜ Parça Boşaltma
Neden Bizi Seçmelisiniz?
İşlenmiş çelik çerçeveler uzun üretim süreçlerinde hizalamayı korur.
Bileşenler takılmadan önce koordinat ölçüm makinesi incelemesine tabi tutulur.
Uygulama mühendisleri tarafından yürütülen takım tasarımı ve bükme fizibilite testleri.
Stokta bulunan yedek bileşenlerle eşleştirilmiş uzaktan teşhis özellikleri.
Doğru Yapılandırma Nasıl Seçilir
Makine seçeneklerini seçerken bu operasyonel parametreleri değerlendirin:
Dış Çap ve Et Kalınlığı:Birincil bükme ekseninde gerekli torku belirler.
Merkez Hattı Yarıçapı Aralığı:Tek-yığın veya çok-yığın kalıp kafası gereksinimlerini tanımlar.
Parça Geometrisi Karmaşıklığı:Çerçeve engellerini temizlemek için 6 eksenli veya 11 eksenli indeksleme kafasının gerekli olup olmadığını tanımlar.
Üretim Hattı Entegrasyonu:Robotik hücre entegrasyon protokollerine göre manuel yükleme ihtiyaçlarını belirler.
SSS
S: Sağ- ve sol-el bükücünün standart çok-istifli CNC makinesinden farkı nedir?
C: Standart çoklu-istifli makineler büküm yarıçaplarını değiştirir ancak yalnızca tek yönde hareket eder. Sağ- ve sol-el makineler döngünün ortasında bükme yönlerini değiştirerek-karmaşık asimetrik profillerin karyola çerçevesinden herhangi bir müdahale olmadan geçmesine olanak tanır.
S: Bu ekipman dar yarıçapları 1,0D'ye kadar bükebilir mi?
C: Evet. Uyumlu silici takımların yanı sıra motorlu basınçlı kalıp yardımının kullanılması, duvar kalınlığını mühendislik sınırları dahilinde korurken dar yarıçaplı bükmeye olanak tanır.
S: Hangi dijital dosya formatları doğrudan denetleyiciye yüklenir?
C: Sistem standart STEP, IGES ve DXF dosyalarını okuyarak dijital geometriyi doğrudan YBC koordinatlarına dönüştürür.
S: Farklı boru boyutları arasında takım değişimi ne kadar sürer?
C: Hızlı-kilitlenen montaj parçaları, operatörlerin kalıp setlerini 15 dakikadan kısa sürede değiştirmesine olanak tanır. Saklanan kontrol tarifleri, basınç ayarlarını, mandrel zamanlamasını ve konum ofsetlerini anında çağırır.
S: Hangi rutin günlük bakım gereklidir?
C: Günlük görevler arasında merkezi yağlayıcı seviyelerinin kontrol edilmesi, doğrusal kılavuz rayların temizlenmesi ve sistem basınç göstergelerinin izlenmesi yer alır. Otomatik bildirimler, planlanmış servisin zamanı geldiğinde kullanıcılara bilgi verir.