Mandrel Boru Bükme Makinası

Yüksek-Hassas Mandrel Boru Bükme Makinesi

İnce duvarlı metal borularda sıfır-kırışık, dar-yarıçaplı bükümler elde edin-.

Mandrel boru bükme, dar yarıçaplı dönüş sırasında iç yapısal bütünlüğü korumak için tasarlanmış bir soğuk-şekillendirme işlemidir. Bükülme noktasında borunun içine katı veya parçalı bir mandrel yerleştiren mandrel boru bükme makinesi, zorlu profillerde duvar çökmesini, ovalliği ve iç kırışmayı önler.

Nasıl Çalışır?

Bir mandrel boru bükme sistemi, deformasyon sırasında malzeme akışını kontrol etmek için beş temel mekanik bileşeni senkronize eder:

Mandrel:

İç çapı desteklemek için tüpün içine teğet noktada konumlandırılmıştır.

Bükme Kalıbı:

Sürücü kafası döndükçe belirtilen merkez çizgisi yarıçapını oluşturur.

Basınç Kalıbı:

Dış boru duvarını bükme kalıbına karşı tutar ve duvar incelmesini azaltmak için ilerler.

Silecek Kalıbı:

Malzemenin toplanmasını ve yüzey kırışmasını önlemek için iç yarıçapta bükme kalıbının arkasına konumlandırılmıştır.

Kelepçe Kalıbı:

Dönme sırasında borunun ön kenarını bükme kalıbına sabitler.

All-Electric Mandrel Tube Bending Machine

Mandrel Boru Bükme Makinasının Avantajları

Dar-Yarıçaplı Bükme:Boru düzleştirme olmadan 1,0D merkez çizgisi yarıçapına kadar bükümler gerçekleştirir.

İnce-Duvar Desteği:Yüzde 1,5'un altındaki duvar-kalınlığı--çap oranlarında metal yer değiştirmesini kontrol eder.

Deformasyon Kontrolü:Sürekli iç karşı basınç sayesinde iç duvar çökmesini ve dış düzleşmeyi ortadan kaldırır-.

Yüzey Bütünlüğü:Sıvı akışı uygulamaları için gerekli olan temiz, pürüzsüz iç delikleri korur.

Makine Modelleri

Modeli Serisi	Tüp Dış Çap Aralığı	Maksimum Duvar Kalınlığı	Maksimum Bükme Yarıçapı	Kontrol Tipi	Kesinlik
MTB-38 CNC	6 mm – 38 mm	2,5 mm	150mm	Çok-Eksenli Servo CNC	±0,1 derece
MTB-63 NC	15 mm – 63 mm	4,0 mm	200 mm	Hidrolik NC	±0,15 derece
MTB-89 CNC	20 mm – 89 mm	5,5 mm	300 mm	Çok-Eksenli Servo CNC	±0,1 derece
MTB-114 CNC	25 mm – 114 mm	6,0 mm	400 mm	Ağır-İş Servo CNC	±0,1 derece

Mandrel Boru Bükme Makinesi Uygulamaları

Otomotiv Egzoz Sistemleri:

Sınırsız gaz akışını sürdüren sıkı-yarıçaplı iniş boruları, manifoldlar ve dönüştürücü borular oluşturur.

Havacılık ve Uzay Akışkan Hatları:

Dar alan kısıtlamalarına uygun olarak-ince duvarlı titanyum ve alüminyum boruları işler.

Hidrolik Devreler:

Yüksek-basınç hatlarında sıvı türbülansını ve basınç düşüşlerini önlemek için pürüzsüz iç duvar yüzeylerini korur.

HVAC Sistemleri:

Tekdüze kesitsel akış alanını korurken bakır ve alüminyum boruları büker.

Malzemeler

Paslanmaz çelik:Sınıflar 304, 316, 316L, 409, 439

Karbon Çelik:Dikişsiz hidrolik boru sistemi, yapısal kaliteler ST37 ve ST52

Alüminyum Alaşımları: 6061-T6, 6063-T5, 3003

Bakır Alaşımları:C11000 soğutma sınıfı boru sistemi

Mandrel Çeşitleri

Mandrel Tipi	İç Yapı	En Uygun Uygulama
Fiş Mandreli	Konturlu uçlu sağlam çelik sap	Bükülme yarıçapı 2,0D'den büyük olan ağır-duvarlı borular
Bilyalı Mandrel	1 ila 5 arası esnek çelik bilyaya bağlı merkezi sap	1,0D'ye kadar dar bükülme yarıçapına sahip ince-duvarlı borular
Parçalı Mandrel	Tam iç temasa sahip birbirine kenetlenen bilya segmentleri	Oval, kare ve özel-dairesel olmayan profil şekilleri

Mühendislik Standartları ve Üretim Güvenilirliği

-Şirket İçi Kalıp İmalatı:

Belirli tüp boyutlarına göre özelleştirilmiş, işlenmiş sertleştirilmiş çelik ve bronz silecek kalıpları.

Çok-Eksenli Servo Senkronizasyonu:

Temiz geri çekme döngüleri için mandrel çıkarma zamanlamasını 0,01 saniyeye kadar kontrol eder.

Denetim Entegrasyonu:

Otomatik bükülme açısı kalibrasyonu için ölçüm kolları ile doğrudan uyumluluk.

Ağır-Yatak Yapısı:

Gerilimi azaltılmış-çelik çerçeveler, yüksek-torklu bükme döngüleri sırasında yapısal sapmayı en aza indirir.

SSS

S: Doğru mandrel konumu nasıl belirlenir?

C: Mandrel ucu, bükülmenin başladığı teğet noktasından biraz ileri doğru ayarlanır. Hassas yerleştirme borunun duvar kalınlığına, dış çapına ve merkez çizgisi yarıçapına bağlıdır.

S: Mandrelin yanında silici kalıp ne zaman gereklidir?

C: Bükülme yarıçapı 2,0D'den az olduğunda veya duvar kalınlığı oranları yüzde 2'nin altına düştüğünde, iç eğride kırışmayı önlemek için bir silici kalıp gereklidir.

S: Dar virajlarda duvar incelmesi nasıl azaltılır?

C: Bir basınçlı kalıp güçlendirici, dönüş sırasında boru malzemesini bükme bölgesine iter, gerilmiş malzemenin yerini alır ve duvar küçülmesini kontrol eder.

S: Çalışma sırasında hangi yağlama gereklidir?

C: Dahili mandrel yağlama bağlantı noktaları yoluyla uygulanan yüksek-viskoziteli sıvılar veya sentetik macunlar, tutarlı takım ömrü ve temiz çıkarma sağlar.

S: Bu makineler yuvarlak olmayan{0}profilleri işleyebilir mi?

C: Özel-profil kalıpları ve çok-segmentli mandreller kare, dikdörtgen ve oval boruların işlenmesine olanak tanır.

Özel Boru Bükme Fizibilite Değerlendirmesi Talep Edin

Tam bükülme yarıçapı doğrulaması ve döngü süresi hesaplamaları için boru CAD çizimlerinizi malzeme spesifikasyonlarıyla birlikte gönderin.

Teknik Teklif İste

Çin'deki profesyonel mandrel boru bükme makinesi üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan Çin'de üretilen toplu mandrel boru bükme makinesini satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.